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泵管堵塞的原因及对策分析(一)

混凝土方面 泵送混凝土原材料使用和配合比设计应满足它的强度’耐久性和可泵性要求&在混凝土泵送施工过程中下列因素常会引起泵管堵塞& !<"坍落度过小#不利于泵送混凝土施工&混凝土预拌好运到施工现场#由于诸多原因可能坍落度损失过大#引起泵管堵塞&!!"混凝土砂率过小#不利于泵送混凝土施工&混凝土配合比设计时#由于对混凝土强度’耐久性考虑过多#造成砂率偏低#泵送时就容易堵管& !> "混凝土离析’和易性差#在泵送时极易引起堵管&!# "混凝土的速凝’假凝现象也会引起泵管堵塞&混凝土送到施工现场停留时间过长#或在泵管内停滞时间长#混凝土会因高温产生速凝’假凝现象#不利于泵送混凝土施工& 针对上述混凝土的原因造成的堵管现象#应从改善混凝土的和易性#适当提高砂率#降低混凝土的温度等方面进行预防& 在泵送混凝土中常采用双掺技术来解决和易性差的问题(一掺是外加剂#一般为高效减水剂#其作用是降低水灰比#获得良好的和易性&由于减水剂为表面活性剂#能定向吸附于水泥颗粒表面#形成单分子吸附膜层#具有增塑’缓凝’引气的作用#可改善混凝土的流动性’粘聚性和保水性#由于其分散作用#还可以降低水化热#推迟放热高峰出现的时间#减少因高温而产生的混凝土速凝’假凝现象#以减少堵管&二掺为掺合料#混凝土中掺入一定数量的优质粉煤灰后#不但能代替部分水泥#减少水化热#降低混凝土的温度#而且具有物理减水作用#由于粉煤灰颗粒呈球状#具有滚珠效应#起到润滑作用#可改善,混凝土拌和物的流动性!粘聚性和保水性"并且能够补充泵送混凝土中粒径在")><A毫米以下的细集料达到
占<AE定额要求" 从而改善混凝土的可泵性"防止泵送时堵管现象发生#在混凝土骨料方面"由于水泥砂浆
起到润滑管道和传递压力的作用"水泥用量对可泵性非常重要" 其用量过少"混凝土和易性差"泵送阻力大
"因此混凝土的最少用量一般为!A"!>""!$F >"但也不宜过多"否则不经济%在骨料方面"要求粗骨料强度高
!表面粗糙"颗粒级配必须良好均匀"粒形好"片状!针状要少"严格控制含泥量和含石粉量"粗骨料最大粒径
不大于管径的<$#%砂的细度变化对混凝土可泵性起着及其敏感的作用"砂量过大和砂子过细都使混凝土不
易泵送"容易泌水"且使水泥用量增多"混凝土变稠"水化热增加"混凝土温度变高"会造成堵管#从混凝土的
可泵性考虑"以中砂为最佳"通过")><A筛孔的砂不应少于<AE"砂率控制在>DE!#AE范围内#